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          實木復合門+水性木器漆乳液的完美結合!

          編輯:杭州川揚物資有限公司時間:2018-05-16

              在現代家庭裝修中,不少人會選擇購買實木復合門,原因在于這種門產品不僅視覺效果好,還具有其它眾多的優點,因此實木復合門也很受歡迎。而其中對于它使用水性木器漆乳液的話題,也是引發了市場的強烈反響。近日,水漆助手記者找到一些有關此類的題材內容,讓大家領略到“實木復合門+水性漆涂飾”是如何做到市場領前地位的。


             實木復合門

             實木復合門是以裝飾單板為表面材料,以實木拼板為門扇骨架,芯材為其他人造板材料的木門。

          隨著我國木門行業的快速發展階段,木門的生產工藝技術也不斷地升級,尤其實木復合門,近年已成為消費者優先選擇的木門產品。


              實木復合門生產工藝


              實木復合門的生產工藝就相對復雜,常見的生產工藝有以下幾種:

          1下料(木料或人造板)→構件加工→構件飾面處理(貼面)→拼裝→封邊

          該種工藝方法的特點是先把構件做好,表面處理好,然后再組裝成門。由于飾面材料很薄,不具備修整條件,因而對構件的加工精度要求較高。另一方面,由于構件貼面是分別完成的,可以安排其紋理方向同實木門一致,以增強其實木感。


          2下料(木料或人造板)→構件加工→拼裝→飾面處理→邊角處理

          該種工藝方法的特點是先把整體做好,然后再進行飾面處理。在貼切面之前可以對門坯進行修整。


             3 制作門坯(木骨架或人造板膠合)→銑削各種造型→飾面處理

          該種復合門的結構特點有點類似于空心門,但面板采用的是厚人造板,可以進行造型加工。其特點是其類似實木門的凹凸效果不是在構件拼裝時自然形成的,而是靠刀具加工出來的,因而其造型具有靈活的可選擇性。 

              水性漆涂飾工藝

              水性漆涂飾工藝要求:

          1、木門涂飾的基本要求是木紋理清晰、顏色純正(色相、飽滿度、光亮度)與高附著力。

          2、底漆由UV底漆,UV透明膩子和水性丙烯酸醇樹脂組成,以實現填充、遮蓋的效果,且易打磨。

          3、面漆為水性聚氨酯,實現亮度及飽滿度的效果。涂布量要求:水性底漆20g/㎡;透明膩子35g/㎡;面漆20g/㎡。

          4、著色要求:分三次進行,首先噴底色總量的70%;人機結合補色占總量的15%;面修色占15%;涂層成膜厚度約0.15mm。


              實木復合門通用件底漆涂飾

              涂飾加工的白坯構件分為:線條、門梃、門芯板(鑲板)等,加工要求光滑平整,無毛刺、無漏砂、無砂穿。



              1線條底漆涂飾

              1)噴底色:按底色色板,采用專用噴涂機涂布乙二醇醚里氮型金屬絡合染料15g/㎡,黏度12(25°C);噴涂速度10m/s,風速20m/s。

              2)噴涂頭道水性底漆:使用專用噴涂機噴涂水性丙烯酸醇酯,以保護底色。噴涂量20g/㎡,黏度15s,噴涂速度10m/s,風速20m/s。

              3)干燥:全自動立體干燥機,縱向進料速度為15m/s,移動干燥,運動方式及參數設定為:向上移動6m/min→平移3m/min→向下移動6m/min→橫向出料。溫度45°C,濕度40%~70%,風速1.5→3m/s,分區設定,獨立排濕。表干10min,干燥時間為2min,冷卻時間為10min。

              4)拋砂:線條砂光機,采用百潔布仿型輪進行拋砂。

              5)擦色:人機結合,線上機器接觸式布輪上色、擦干,人工隨線檢驗、補修顏色。

              6)二次干燥:溫度35~45°C,濕度40%~70%,風速1.5m/s以上。表干20min,干燥40min,冷卻20min。

              7)噴涂UV底漆:采用真空噴涂機,涂布量為(40±3)g/㎡,進給速度20m/s,風速50m/s。要求涂膜均勻、無氣飽、流掛、積油、漏涂等問題。

              8)固化:UV冷光燈照射至半固化狀態,即用研磨輪砂光時,較易砂出白色粉塵時為宜。

              9)打磨:采用線條砂光機,用3P硬度、400#研磨輪、砂帶等組合砂光。

            10)重復7~9工序操作,全檢,賦碼存入通用件周轉庫,待組拼。



              2門梃底漆涂飾

              生產模式同上,分兩次完成坯料上下表面的底漆涂裝。

          工序1~6:噴底色、頭道水性底漆、干燥、拋砂、擦色、干燥同1.3.1中1~6工序。

             7)刮膩子:采用輥涂膩子機,采用高透明膩子,涂布量(35±3)g/㎡。

             8)半固化:采用UV冷光燈照射,以手觸有粘黏感、用240#砂紙砂磨不出灰塵為宜。

             9)UV底漆:采用輥補輥涂機(膩子與底漆組合滾涂機),UV底漆輥涂,涂布量(35±3)g/㎡。

           10)全固化:采用UV冷光燈固化,要求手觸無粘黏感,用320#砂紙可砂出白色粉塵。

           11)拋砂:高精度寬帶砂光機+異形砂光機,要求沒有漏砂、砂穿現象,進給速度14~16m/min,在線檢驗、補砂。

           12)翻轉,重復1~11工序進行門梃另一表面的涂飾。全檢賦碼,存放專用件過程庫。



             3門芯板底漆涂飾

          生產模式同門梃,由于芯板幅面較大,多采取噴涂底漆再裁切的方式生產。

          主要設備包括:大幅面往復噴涂機、大型立體兩列干燥機、高精度寬帶砂光機、寬幅輥涂機等。


             實木復合門專用件面漆涂飾

          門梃、線條、芯板等通用件,經過底色、底漆涂飾以后,按訂單指令進行機械加工,形成專用件,并


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